玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在（zài）玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應（yīng）力層；當玻璃受到外（wài）力作用時，壓應力層可（kě）將部分拉（lā）應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅（jǐn）如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細（xì）微，也在一定程（chéng）度上（shàng）提高了玻璃的（de）強度（dù）。 

目前（qián）普遍采（cǎi）用的物理鋼（gāng）化法是（shì）將玻璃加熱到軟化點附（650℃左右），這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已（yǐ）有一定的遷移能力，進行結構調（diào）整，以（yǐ）使內部存在的應力（lì）很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表（biǎo）麵（miàn）產生了（le）壓應（yīng）力，內層產生了張（zhāng）應力，即（jí）玻璃產生了一種均（jun1）勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃（lí）作為脆性材料的抗張強度，從而使玻（bō）璃抗彎曲和抗（kàng）衝（chōng）擊強度得到提（tí）高。同（tóng）時，由於（yú）玻璃內部均勻應（yīng）力的存在，一旦玻璃（lí）局（jú）部受到超過其強度（dù）能承受的衝（chōng）擊發生破裂時，在內部應（yīng）力的作用下（xià）自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。

玻（bō）璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑（bān），風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而（ér）導（dǎo）致（zhì）玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻（bō）璃表麵（miàn）呈（chéng）明暗相間的條紋。應力斑（bān）也（yě）是因為應力不均造成的，比如（rú）在加熱過程中，爐邊部和中部存（cún）在（zài）溫差而導致應力不均。應力（lì）斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以較大程度的減少應力斑的可見性（xìng）。

玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用（yòng）時，壓應力層（céng）可（kě）將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從（cóng）而達到（dào）提高玻璃強（qiáng）度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變（biàn）得更加細微，也在定程度上提高（gāo）了玻璃的強度（dù）。