大理全自動陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：大理陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷（cí）切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體（tǐ）+氣浮（fú）分片台三部分（fèn）組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片（piàn）台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配（pèi）置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定（dìng）壓力時，真（zhēn）空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台（tái）輸送（sòng）帶浮（fú）起把陶瓷板移動（dòng）至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再（zài）自（zì）動升起（qǐ）進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自（zì）動優化排版（bǎn）軟（ruǎn）件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主（zhǔ）要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨（mó）級（jí）別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水（shuǐ）分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統