玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理（lǐ），真（zhēn）空度（dù）高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有（yǒu）準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠（gàng）升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型（xíng），鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能（néng）：

設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶（jīng）觸（chù）摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位（wèi），自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責（zé）設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分（fèn）析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的（de）意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和（hé）光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀（dāo）同步（bù）

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精（jīng）度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行（háng）排序，可對掃描結（jié）果進（jìn）行編輯與補償）命（mìng）令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖（tú）形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方（fāng）式：機械定（dìng）位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。