CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需（xū）求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型（xíng）陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要（yào）在設備調整和（hé）維（wéi）修時使（shǐ）用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻（fān）轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日（rì）本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電（diàn）腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼（jiān）容。

具（jù）有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專（zhuān）用自動（dòng）優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分（fèn）片台（tái）

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵（miàn）
3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆（gǎn）