鋼化爐玻璃的預處理（lǐ）過程是（shì）鋼化玻璃生產的（de）前期準備工（gōng）序,它主要包括（kuò）玻璃（lí）原片的選擇、切裁、磨邊、清洗、幹（gàn）燥及鋼化前（qián）的原片檢驗等內容（róng）。但是（shì）玻璃鋼（gāng）化爐如果（guǒ）在使用過程中不注意磨邊（biān）的細節也會造成不能挽回的損（sǔn）失。  

    (1)玻璃鋼化爐廠家表示,不經過磨（mó）邊或精磨邊（biān）的（de）玻璃在加熱（rè）和冷卻過程中,玻璃邊部的（de）缺陷由於應力過於集中（zhōng）或不均勻容易出現“炸爐”及“風爆”的危險,會對（duì）設備造（zào）成（chéng）比較大的損害。

    (2)如（rú）果玻璃進玻璃鋼化爐前不磨邊或粗磨邊（biān）,邊部會存在微小的玻璃（lí）渣（zhā）粒,在設備上傳動及擺動時,這些微小渣粒會掉落在輥道上。特別是當其掉落到爐內的陶瓷輥道上後,高溫狀（zhuàng）態下經玻璃的（de）輾壓將粘結在陶瓷輥（gǔn）道上,玻璃經過後會產生較為嚴重的麻點,而且（qiě）出現這種（zhǒng）情況後必（bì）須停爐降（jiàng）溫徹底清洗陶瓷輥道才能解決。經（jīng）常性的停爐降溫,不僅會增設（shè）備的運營（yíng）成本,同時,對設備的使用壽（shòu）命也會產生不利的影響。

    (3)不進行精磨邊的玻璃在輥道上傳動時,會對輥道表麵（miàn）造（zào）成不同程度（dù）的損害。特別是對陶瓷輥道（dào）的損害將會是性、不可修複的。同樣（yàng）,對（duì）於異形玻璃、挖槽、打孔等,冷（lěng）加工後也要對加工部位進行磨邊或倒（dǎo）角（jiǎo）處理,保證沒有爆（bào）邊或裂（liè）紋的存在（zài）。

    另外,玻璃在深加工前（qián）,對原片的選（xuǎn）擇非常重要。鋼化爐廠家建議盡量不要采用有結石的玻璃,特別是在張應力區,即使有微小的結（jié）石,都會形成鋼化玻璃自行破壞的中心。因為結（jié）石的（de）膨脹係數（shù）和玻璃的膨脹係數（shù）不相同,玻璃在加熱過程中,結石的周圍容易因結石的膨脹（zhàng）速度大於玻璃的膨脹速度而出現裂紋,結石周圍的裂紋在張應力區的擴展速度比壓應力區要快得多,容（róng）易導致鋼化玻璃自（zì）爆。

    掌握好小型鋼化爐的操（cāo）作（zuò）技巧,才能更好的提（tí）高（gāo）工作效率