小型玻璃（lí）鋼化爐在進行加（jiā）熱處理後，冷卻控製非常重要，因為良好的冷卻控製可以（yǐ）影響加工件的硬度、強度和性能。

在進行冷卻控製時，需要考慮以下幾個方麵。

1、要（yào）選擇合適的冷卻介（jiè）質。

常見（jiàn）的冷卻介質包（bāo）括空氣冷卻（què）、水冷卻和油冷卻。

不同（tóng）的冷卻介質可以對加工件產生不同的影響，需要（yào）根據加工件的（de）材質和尺寸來選擇合適的冷卻介質。

2、要控製冷卻速度。

冷卻速度的快（kuài）慢直接影響著加工件的硬度和（hé）強度。

一（yī）般來說，快速冷卻可以增加加工件的硬度，但也容易導（dǎo）致加工件出現（xiàn）裂紋和變形。

因此，在進行（háng）冷卻控製時，需要根據加工件的具體情況來確定合（hé）適的冷卻速度。

3、要注意冷卻過程中的溫度控製。

過快或過慢的（de）冷卻速度（dù）都會（huì）影響（xiǎng）加工（gōng）件的性能，因此需要根據（jù）加工件的要求來控製冷卻溫（wēn）度。

4、還（hái）需要考慮冷卻的均（jun1）勻性。

不同部位的冷卻速度不一（yī）樣會導致（zhì）加工件硬度不均勻，甚至出現應力集中的問題。

因此，在進行冷卻（què）控製時，要確保冷卻介質能夠均勻地覆蓋整個加工件，確保整體的冷卻效果一致。

綜上（shàng）所述，小型玻璃鋼化爐（lú）在加熱處（chù）理後，冷卻控製是非常（cháng）重要的一步。通過選擇合適的冷卻介質、控製冷卻速度和（hé）溫度、以及確保冷卻的均勻（yún）性，可以有效地提高加工件的硬度和強度，確保加工件的（de）性（xìng）能達到要求。希望以上內容（róng）能對您有所幫助。