CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限（xiàn）的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將（jiāng）陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割（gē），切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人（rén）省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂（dǐng）3台（tái）設備（上（shàng）片機+切（qiē）割機+掰片（piàn）台）

      2）花（huā）少錢（qián）做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和（hé）維修時（shí）使用，每（měi）個動作可單獨（dú）完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻（fān）起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前（qián）移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷（cí）板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂（bì）在接（jiē）收到陶瓷板移出（chū）切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓（yā）力）。

供油（yóu）方式：自動（dòng）注油（yóu）裝置。

輸送裝置（zhì）：同步（bù）帶自動（dòng）傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通（tōng）訊電（diàn）纜線全部采（cǎi）用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變（biàn）頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功（gōng）能。確保切割精（jīng）度。

切（qiē）割路（lù）徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切（qiē）割速（sù）度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中（zhōng）/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割（gē）線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線（xiàn）為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆