JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結（jié）構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異（yì）常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂（bì）抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工（gōng）作，自（zì）動回原位。多工位可根據客（kè）戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（gē）（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板（bǎn），並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合（hé）定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割（gē）油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位（wèi）參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀（dāo）數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片（piàn）台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個切割（gē）線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件（jiàn）外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人（rén）為因（yīn）素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊（shū）要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解功（gōng）能，有效保（bǎo）證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。