JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參（cān）數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備（bèi）傳輸係（xì）統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高（gāo），吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設（shè）備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設（shè）置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有（yǒu）自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模（mó）式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調（diào）整

   ★設備實際功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準（zhǔn）確切割任（rèn）何直線及各（gè）種異形的（de）玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的（de）意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口（kǒu）防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電（diàn），避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切（qiē）割時自動注油，與（yǔ）下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防（fáng）水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油（yóu）功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文（wén）件（jiàn）的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖（tú）形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化（huà）軟件接口，可直（zhí）接選（xuǎn）取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片（piàn），自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有（yǒu）效地保障後工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動（dòng）調解功能，有效（xiào）保證切割玻（bō）璃穩定性（xìng）及（jí）切割效果。