CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶（hù）需求，按實（shí）際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來（lái）料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由（yóu）自（zì）動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一（yī）體，省人省錢占（zhàn）地小（xiǎo），適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事（shì）

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手（shǒu）動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉（zhuǎn）機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速（sù）釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割（gē）完（wán）成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切（qiē）割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切（qiē）割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置（zhì），日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板（bǎn）：采（cǎi）用高密度（dù）板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸（shū）及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套（tào）兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆