CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現（xiàn）陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片（piàn）到上（shàng）片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷（cí）板（bǎn）時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定（dìng）壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻（fān）轉機（jī）構使陶（táo）瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切（qiē）割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設（shè）備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開（kāi）關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點（diǎn）。    

采用（yòng）工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵（miàn）下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割（gē）路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶（táo）瓷（cí）板專用（yòng）自動（dòng）優化（huà）排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主（zhǔ）要（yào）部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風（fēng）機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆