澳（ào）門陶瓷切割機

所屬分類：澳門陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可（kě）根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完（wán）成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開（kāi）關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣（qì）快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂（bì）在接（jiē）收到陶瓷板（bǎn）移出切（qiē）割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片（piàn）。

設備參數（shù）及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機（jī）：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷（duàn）路（lù）器	施（shī）耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割（gē）精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控（kòng）製係統

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便（biàn）可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離（lí）為準，以2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆