玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設（shè）備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空（kōng）度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機（jī）構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒（chǐ）輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂（bì）帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯（xiǎn）示模（mó）塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻（fān）轉（zhuǎn）臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位（wèi）→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客（kè）戶（hù）要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台（tái）的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並（bìng）確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁（cí）閥，根（gēn）據玻璃厚度（dù）自動（dòng）調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割（gē）精度高（gāo），噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器（qì）部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時（shí）間計數（shù）

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描（miáo）數據進行編（biān）輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙（shuāng）點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高（gāo）密（mì）度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。