玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係（xì）統（tǒng），   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動（dòng）之前的所有準備工作（zuò），大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安（ān）全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈（liàn）條（tiáo）采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片（piàn）

上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動（dòng）取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有（yǒu）急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃（lí）與（yǔ）架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切（qiē）割機（jī）。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客（kè）戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片（piàn）前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平（píng）衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可（kě）準確切割任何直線及各（gè）種（zhǒng）異形的玻璃），刀（dāo）頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際（jì）使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並（bìng）有空氣過濾裝置（zhì），保證切割（gē）油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下（xià）刀（dāo）同步

   ★導軌用先（xiān）進（jìn）導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行（háng）起（qǐ）點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向（xiàng）X雙點（diǎn），反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃（lí）掰（bāi）片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間（jiān）的（de）距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。