博爾塔拉陶瓷板切割（gē）機

所屬分類：博爾塔拉（lā）陶瓷切割（gē）機
點擊次數：
發布日期（qī）：2020/05/22
在線詢（xún）價

詳細介紹

陶（táo）瓷板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上（shàng）片機+自（zì）動切割機（特殊定製（zhì）版）為一（yī）體+氣浮分（fèn）片台三部分（fèn）組（zǔ）成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特（tè）點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並（bìng）達（dá）到和陶瓷板一樣（yàng）的（de）傾（qīng）斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止（zhǐ）。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板（bǎn），當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停（tíng）止，吸盤（pán）的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使（shǐ）陶瓷（cí）板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂（bì）在接收到陶瓷（cí）板移出切割（gē）台麵的信號後再自（zì）動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保（bǎo）護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開（kāi）關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電（diàn）掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線（xiàn）容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況（kuàng）自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐（nài）德（dé）
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列（liè）控製（zhì）係（xì）統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間（jiān）的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆