玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻（bō）璃上片切割（gē）流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警（jǐng）及安（ān）全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉（zhuǎn）齒（chǐ）輪鏈條：高（gāo）精（jīng）度耐磨型，鏈（liàn）條采（cǎi）用（yòng）全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動（dòng）模式和（hé）手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操（cāo）作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯（xiǎn）示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提（tí）升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原（yuán）位→翻（fān）轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台（tái）的穩定，動（dòng）態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外（wài）合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛（máo））平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶（dài）穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的（de）報（bào）警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命（mìng）令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器（qì）參（cān）數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯（xiǎn）示顯示（shì）圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何（hé）兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。