長沙陶瓷板切割機（jī）

所屬分類：長沙陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷板自（zì）動（dòng）上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶（hù）需（xū）求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由（yóu）自動智能（néng）上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出（chū）取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低（dī）

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機（jī）構使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾（qīng）斜角（jiǎo）度時翻（fān）轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止（zhǐ），吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉（zhuǎn）至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行（háng）掰片（piàn），上片臂在（zài）接收到（dào）陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起（qǐ）進行陶（táo）瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口（kǒu）丁（dīng）青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電（diàn）/行程/接近開關（guān）	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割（gē）最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達（dá）到自（zì）動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工（gōng）作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變（biàn）頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套（tào）兼容。

具有自動修（xiū）正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文（wén）對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係（xì）統