玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上（shàng）片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻（bō）璃切割（gē）流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自（zì）動玻（bō）璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型（xíng），鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定（dìng）性（xìng）好（hǎo），可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後（hòu），鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停（tíng）開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工（gōng）位順序，設備自動（dòng）進（jìn）行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源（yuán）及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電（diàn）源要（yào）求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業（yè）的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采（cǎi）用進口（kǒu）防水（shuǐ）麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊（yáng）毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油（yóu），與（yǔ）下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工（gōng）時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報（bào）警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工（gōng）排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控（kòng）製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度（dù））、定位參數（shù）、運動參數、圖（tú）形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數（shù）加（jiā）工過程動態跟蹤圖（tú）形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所（suǒ）有誤差（chà）數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。