玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電機（jī）：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定（dìng）位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道（dào）上（shàng），自動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅（qū）動機（jī）械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前（qián）移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時（shí），前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動（dòng）把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放（fàng）玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片（piàn）送到（dào）上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動（dòng）找到零位後停止，等（děng）待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至（zhì）切割台上（shàng），玻（bō）璃送出（chū）後自動循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻（bō）璃厚度任（rèn）意選（xuǎn）定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割（gē）前輸入（rù）切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因（yīn）人為因素誤切割玻璃。