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潮州陶瓷(cí)板切割機(jī)

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潮州陶瓷板切割機

  • 所屬分類:潮州陶瓷切割(gē)機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體(tǐ)機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按(àn)常規極限(xiàn)的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片(piàn)機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割(gē)機(jī)自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障(zhàng)率低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個(gè)工作(zuò)過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨完(wán)成,也可用來進行(háng)正常工作。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷(cí)板(bǎn)一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後(hòu),確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後(hòu)進行(háng)切割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻(fān)

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條(tiáo):特(tè)製高精度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序號

名稱(chēng)

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分(fèn).(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置(zhì),日(rì)本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業(yè)毛氈。

輸送裝(zhuāng)置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同(tóng)步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。    

采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最(zuì)大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我保護裝置(zhì),最大限度的減少故障(zhàng)的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐(nài)德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動比例(lì)閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服控製(zhì)器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關(guān)

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割(gē)刀(dāo)輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列(liè)控製(zhì)係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所(suǒ)有(yǒu)誤(wù)差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆


本文網址(zhǐ):http://www.ht-stech.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷(cí)薄板切割機

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