玻璃（lí）切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據（jù）客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設（shè）備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸（chù）摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設（shè）備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構（gòu），使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本（běn）性（xìng）能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異（yì）常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構（gòu）軟（ruǎn）件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到（dào）匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度（dù）旋（xuán）轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下（xià）刀同步

   ★導軌用（yòng）先進（jìn）導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機（jī）械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖（tú）形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示（shì）圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並（bìng）對掃（sǎo）描數據進行（háng）編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功（gōng）能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線（xiàn）為準。