玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動（dòng）玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片（piàn）切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從（cóng）左向右）：

一、設備（bèi）工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工（gōng）位）

設（shè）備參數及（jí）性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設（shè）計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具（jù）有故（gù）障報警（jǐng）及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣（qì）管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻（fān），單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度（dù）玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動（dòng）模式兩種（zhǒng）功能選擇，操（cāo）作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異（yì）常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用（yòng）液（yè）晶觸摸（mō）屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使（shǐ）玻璃（lí）與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度（dù）以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設（shè）備經過（guò）專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態（tài）的平（píng）衡，力學的強度（dù）均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚（hòu）度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異（yì）形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板（bǎn），並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外（wài）合資康（kāng）也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加（jiā）工時圖形跟（gēn）蹤（zōng）顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控（kòng）製（zhì）器（qì）報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。