玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方（fāng）向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成（chéng）：設備框（kuàng）架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一（yī）鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自（zì）動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結（jié）構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快（kuài），動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附（fù）後，鏈條傳輸（shū）。

3）操（cāo）作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便（biàn）快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行（háng）行（háng）走（zǒu），自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動（dòng）上（shàng）片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自（zì）動感應玻（bō）璃（lí）→吸（xī）盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複（fù）位→輸送玻璃（lí）至（zhì）切（qiē）割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為（wéi）準）

3.電（diàn）源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣（wān）亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報（bào）警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提（tí）供精（jīng）準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息（xī）。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械（xiè）定（dìng）位（wèi），X方（fāng）向（xiàng）雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功（gōng）能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割線為準。