
佛山市麻豆网站(líng)玻璃機械有限公(gōng)司
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異型玻璃切割機(jī)在切割之前,可以人為地設(shè)置切(qiē)割(gē)速度,為了達到(dào)更好的切割質(zhì)量,在不同運行速度(dù)之間存在著一(yī)個適宜切削速度(dù)範圍,這個範圍可以通過測試來(lái)得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小(xiǎo)和熔體的表麵張力等因素不(bú)同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口(kǒu)表麵較為(wéi)平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的(de)值,和(hé)射流切割聯合不能吹(chuī)掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是(shì)伴隨著渣掛在切(qiē)口,切口表麵質量下降(jiàng)。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切(qiē)割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的(de)熱量,從而使切口寬(kuān)度和切(qiē)口(kǒu)兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣(yuán)因受熱熔化而形成(chéng)的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良(liáng)好的異形切割機刀(dāo)頭質量與切削速度是分不開的。
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