德（dé）陽陶瓷薄（báo）板切割機

所屬分類：德陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特（tè）殊（shū）定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程（chéng）有PLC自動控製（zhì）或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷（cí）板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸（xī）盤（pán）移動，頂（dǐng）部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機（jī）停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動（dòng）機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳（chuán）動機構停止，回（huí）歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶（dài）浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上（shàng）片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉（wěi）
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量（liàng））

3）電氣部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列（liè）控製係統