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定西玻璃切割(gē)流水線

定西玻璃切割流水線

  • 所屬分類(lèi):定西全自動玻璃(lí)上片切割流水線

  • 點擊(jī)次數:
  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自(zì)動玻(bō)璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上(shàng)片切割流水線

玻璃切割流(liú)水線


注:可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發。

全自動切(qiē)割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備示意圖)

玻璃切割流(liú)水線

二、設備名稱(chēng):全自動玻璃(lí)切割流水線(xiàn)

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位(wèi)全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割(gē)機+JL-4228型玻璃掰片台(tái)


全自(zì)動玻璃上(shàng)片台(雙翻(fān)雙工位)

設備參數(shù)及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空(kōng)吸附係統,機械(xiè)翻轉係統,電器控(kòng)製係統,   

2.真空係統(tǒng)設計合(hé)理,真空度高,吸取(qǔ)工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟(qǐ)動之前的所有準備工作,大大提(tí)高工(gōng)作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝(zhuāng)置。

5.玻璃提升(shēng)機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨(mó)型,鏈(liàn)條采用全封閉結構,使得(dé)設備整體(tǐ)結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生(shēng)。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合理,完全密(mì)封

8.基本性能:

設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功(gōng)率(lǜ):5.5KW

安裝(zhuāng)電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用(yòng)方提供(gòng))

9.技術描述

1)翻(fān)轉模式及(jí)吸片模式:

   機械(xiè)式翻轉,翻轉角度可(kě)調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂(bì)帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真(zhēn)空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設(shè)備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常(cháng)時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯(xiǎn)示模塊,操作方便(biàn)快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片(piàn)過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣(qì)使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調(diào)整為零位,自動檢(jiǎn)測工作(zuò),自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工(gōng),需方負責(zé)電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重(chóng)量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況(kuàng)可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣(qì):0.6MPa(使用(yòng)方提供(gòng))


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證(zhèng)其機台的穩定,動態的平衡,力學(xué)的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度(dù)旋轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種(zhǒng)異形的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻(bō)璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊(biān),可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工(gōng)業毛氈(zhān)(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避(bì)免粘附(fù)玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械(xiè)和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁(cái)率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻(pín)率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式(shì):設有雙油路(分為一般切割油和高級切(qiē)割液),並有空氣過濾裝置,保證(zhèng)切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同(tóng)步

   ★導軌(guǐ)用先進導軌,切割精(jīng)度高,噪音小

5.機械部分

   ★台(tái)板:采用防水高密(mì)度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上銀

   ★傳輸帶(dài)/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能(néng)

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行(háng)控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備(bèi)帶穩壓裝置(zhì)

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國(guó)GALIL     

   ★氣動元件(jiàn):台灣亞德克(kè)

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯(xiǎn)示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別(bié)DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編(biān)輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序(xù)進行排序(xù),可對掃描結果進行編輯與補償)命(mìng)令(lìng)編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線(xiàn)命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴(kuò)展35種DXF圖形(xíng)手工排(pái)版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參(cān)數、機(jī)械參數、壓力參數(兩種:按切割方(fāng)向;按切(qiē)割速度(dù))、定位參數、運動(dòng)參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖(tú)形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功(gōng)能:間隙(xì)補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行(háng)編輯和補償。

   ★ 光電定位(wèi),有五種定(dìng)位方(fāng)式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持(chí)上(shàng)片、下片功(gōng)能,自動與上片(piàn)台聯接。

   ★ 可根據客戶的(de)特殊要(yào)求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係(xì)統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶(dài)氣浮裝(zhuāng)置(zhì),高密度(dù)板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任(rèn)何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃(lí),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準(zhǔn)。  



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關鍵詞:全自動玻璃(lí)切(qiē)割流(liú)水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流(liú)水線

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