CNC陶瓷板自（zì）動上（shàng）片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切割線是由自（zì）動智能上（shàng）片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把（bǎ）陶瓷（cí）板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰（bāi）片

該機集合（hé）多功（gōng）能為一體，省人省錢占（zhàn）地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三（sān）、設備性能及（jí）工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統（tǒng）工作，電（diàn）機驅（qū）動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳（chuán）動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用（yòng）德國和（hé）柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統（在（zài）WINDOWS操（cāo）作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路（lù）徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵（miàn）。

配有陶（táo）瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割（gē）機（jī）主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十（shí）字或井（jǐng）字（zì）掰片頂杆