玻璃切割（gē）流水（shuǐ）線" textvalue="全自（zì）動玻璃上（shàng）片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示（shì）意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式（shì））+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成（chéng）：設備（bèi）框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性（xìng）高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位（wèi）功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條（tiáo）：高（gāo）精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封（fēng）閉結（jié）構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現（xiàn）3~15mm各（gè）種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和（hé）上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上（shàng）下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛（máo）氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準（zhǔn），大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對（duì）圖形（xíng）進行起點選擇（zé），方向調整（zhěng），可（kě）手工對各圖形順序（xù）進行排（pái）序（xù），可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編（biān）輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用（yòng）命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數（shù）、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程（chéng）動態跟（gēn）蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求（qiú），進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。