異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間（jiān）存在著一個適宜切削（xuē）速度範圍（wéi），這個（gè）範圍可以通過測試來得出，因為（wéi）材料本身的厚度，材質不同，熔點（diǎn）高（gāo）低不同、導熱係數大（dà）小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度（dù）提高切割速度（dù）可以提高切口的質量，即切口略微收（shōu）窄，切口表麵較（jiào）為平整，同時可（kě）以減少變形。

     2、太快切割速度（dù）使切割線能（néng）量低於（yú）所需的（de）值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨（suí）著渣（zhā）掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低（dī），由於陽極等離子（zǐ）弧切割，為了維持穩定的電弧本身（shēn）和陽（yáng）極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更（gèng）多的熱量，從（cóng）而使切口寬度和切口兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易（yì）清潔（jié），掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當（dāng）速度非常低時，由（yóu）於切口太寬，電（diàn）弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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