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東營玻璃切割流水線

東營玻璃切割(gē)流水線

  • 所屬分(fèn)類:東營全自動玻(bō)璃上片切割流水線

  • 點擊次數(shù):
  • 發(fā)布日(rì)期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上(shàng)片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域(yù)麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設(shè)備示意圖)

玻璃切割(gē)流水線

二、設備名稱:全自動(dòng)玻璃切割流水線(xiàn)

三、設備組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全(quán)自動玻璃上片台(機械(xiè)式(shì))+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性(xìng)能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設(shè)計合理,真空(kōng)度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就(jiù)能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工(gōng)作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構(gòu),比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻(fān)轉齒輪鏈(liàn)條:高精度耐磨(mó)型,鏈條采用全封閉結(jié)構,使得(dé)設(shè)備整體結構美(měi)觀大方,安全(quán)可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合(hé)理,完全密封(fēng)

8.基本性能:

設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片(piàn)尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒(miǎo)/片(piàn)

上(shàng)片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模(mó)式及吸片模式:

   機械式(shì)翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作(zuò)平(píng)穩(wěn)穩(wěn)定(dìng)性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況(kuàng)可自動(dòng)報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊(kuài),操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動(dòng)進行行走(zǒu),自動。

取片,自動(dòng)輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻(bō)璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回(huí)原位→翻轉臂複位→輸(shū)送玻璃至切割機(jī)。

8)位(wèi)置行走模式:自動調(diào)整(zhěng)為零位,自動檢測工作,自動回(huí)原位。多工位可根(gēn)據客戶要(yào)求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓(xùn)需方員工,需方負責電源(yuán),氣源(yuán)及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高(gāo)度:900mm±50mm

   ★設備重量(liàng):3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角(jiǎo)線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源(yuán)/功率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可(kě)根據(jù)客戶要求調整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提(tí)供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構(gòu)軟件(jiàn)分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強(qiáng)度均達到匹配,並確(què)保桌台結構不(bú)變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任(rèn)何直(zhí)線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪(lún),有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮(cháo),永不變形。

   ★毛氈:中外(wài)合(hé)資工業毛氈(纖維和羊毛)平(píng)整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大(dà)提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環(huán)境(jìng)自行(háng)設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙(shuāng)油路(分為一般切割油和高級切(qiē)割液),並有空氣過濾裝置,保(bǎo)證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割(gē)精度高(gāo),噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本(běn)KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用PC電腦進(jìn)接(jiē)進行控製,微(wēi)軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝(zhuāng)置

   ★電機:日(rì)本安川(chuān)伺服電(diàn)機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元(yuán)件:台灣亞德(dé)克

7、運動控製(zhì)器:

   ★ 標準中、英(yīng)文界(jiè)麵

   ★ 圖形顯(xiǎn)示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報(bào)警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數(shù)

   ★ 加(jiā)工程序編輯(jí):繪圖(tú):(可對圖形進行起點(diǎn)選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可(kě)對掃描結果(guǒ)進(jìn)行編輯與補償)命(mìng)令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化(huà)軟件(jiàn)接口,可直接(jiē)選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器(qì)參數、機械(xiè)參數、壓力參數(兩(liǎng)種:按切割(gē)方向;按切割速度)、定位參數、運動參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二(èr)維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大(dà)、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形(xíng)掃描(miáo)對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式(shì):機(jī)械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙(shuāng)點(diǎn)定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定(dìng)製開發


JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多(duō)點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠

   5、驗收(shōu)方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚(hòu)玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割(gē)流水線,自動玻璃切割流水線

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