玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發。

全自（zì）動切（qiē）割生產線如下（xià）（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動（dòng）玻璃（lí）切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全（quán）自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐（nài）磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全（quán）可靠（kào），防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模（mó）式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻（fān）轉臂（bì）帶（dài）連杆裝置（zhì），吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有（yǒu）自（zì）動模式（shì）和手動（dòng）模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走（zǒu）→翻（fān）轉臂抬升→自動感（gǎn）應（yīng）玻璃→吸盤（pán）吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切（qiē）割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例（lì）電磁閥，根（gēn）據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止（zhǐ）刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般（bān）切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油（yóu），與（yǔ）下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌（guǐ），切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克（kè）

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參（cān）數、機械（xiè）參（cān）數、壓力參（cān）數（兩種：按切割（gē）方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位參數、運（yùn）動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊（diàn）浮片的（de）玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收（shōu）方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之（zhī）間的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。