玻璃上片台

設備參數及性（xìng）能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃（lí）的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥道和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常（cháng）工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移（yí）電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數（shù）秒（miǎo）後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速（sù）釋放玻璃（lí），傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動自動找到零位後停止，等（děng）待切割台發出（chū）信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動（dòng）循環（huán）上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數（shù）量可（kě）以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼（jì）續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。