目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃（lí）加熱（rè）到軟化（huà）點（diǎn）（約600℃）附（fù）近。此時，玻璃（lí）仍能保持原來的形狀，但玻璃中（zhōng）的顆粒具有一定的遷（qiān）移能（néng）力，使內應力迅速消除，再（zài）進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應（yīng）力和內（nèi）層的張（zhāng）力發生（shēng）變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料（liào）的拉伸強度，從而提高（gāo）了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於（yú）玻璃（lí）內部（bù）存在均勻的應力，一（yī）旦玻璃受（shòu）到超過（guò）其（qí）強度的衝擊而部（bù）分破裂，在（zài）內應力（lì）作用下會自行爆炸成小顆粒（lì），提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點（diǎn）和應力點。在冷卻過程中，由（yóu）於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻（yún）。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和（hé）黑暗的條紋。應（yīng）力點也是由不均勻應力（lì）引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊（biān）緣和（hé）中間存在溫差，導致應力不均勻。目（mù）前還沒（méi）有完全（quán）避免應力點的方法，但（dàn）是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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