JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開（kāi）發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全（quán）自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方（fāng），安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

取（qǔ）片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻（fān）轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調（diào）。運（yùn）行速度快，動作平（píng）穩（wěn）穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可（kě）安（ān）裝英文操（cāo）作界麵（miàn））

6）程（chéng）序設定：可自動（dòng）設定上片數量（liàng）和上（shàng）片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割（gē）機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台（tái）的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例（lì）電磁（cí）閥，根（gēn）據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外（wài）合資（zī）工業毛（máo）氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實（shí）際使用環（huán）境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進（jìn）導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切（qiē）割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操（cāo）作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰（bāi）片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了（le）操作安全（quán）及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切（qiē）割（gē）精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地保（bǎo）障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高（gāo）玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障（zhàng）設（shè）備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。