廣（guǎng）西陶瓷薄板切割機

所屬分類：廣西陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智（zhì）能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人（rén）工進行（háng）掰片（piàn）

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能（néng）：上（shàng）片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後（hòu），確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深（shēn）度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐（ōu）姆（mǔ）龍
5	交流（liú）接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光（guāng）電（diàn）/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割（gē）厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切（qiē）割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力（lì））。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話（huà）界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減（jiǎn）少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶（táo）瓷板（bǎn）切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開（kāi）關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割（gē）線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆