玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開（kāi）發。

全自動切（qiē）割生產（chǎn）線如下（送片（piàn）方向（xiàng）為（wéi）從左（zuǒ）向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸（shū）係統，真空（kōng）吸附係（xì）統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構（gòu），比以往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事（shì）故（gù）發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行（háng）速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取（qǔ）片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩（liǎng）種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測（cè）工（gōng）作，自動（dòng）回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及（jí）安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據（jù）玻璃（lí）厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌（guǐ），切割精度高（gāo），噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用（yòng）防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備（bèi）、控（kòng）製器報（bào）警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直（zhí）接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描（miáo）對（duì）玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對（duì）掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方（fāng）向雙（shuāng）點，反向X雙（shuāng）點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度（dù）以任何兩個切割線之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。