玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全（quán）自動玻璃（lí）上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成（chéng）：設（shè）備（bèi）框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉（zhuǎn）係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性（xìng）高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全（quán）報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結（jié）構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂（bì）帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便（biàn）快捷（jié）（可安（ān）裝英（yīng）文操（cāo）作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位（wèi）可根據客（kè）戶要求設置。

9）供（gòng）方（fāng）負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切（qiē）割（可（kě）準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割（gē）精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參（cān）數（shù）、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮（suō）小與移（yí）動

   ★ 補償功能（néng）：間隙（xì）補償（cháng）

   ★ 異形（xíng）掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描（miáo）數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支（zhī）持上片（piàn）、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。