
佛山市麻豆网站(líng)玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動(dòng)切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近。此時(shí),玻璃仍能保持原來的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅(xùn)速消(xiāo)除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的(de)內(nèi)應(yīng)力(lì)均勻(yún)且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度(dù),從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存(cún)在均勻的應力(lì),一旦玻璃受(shòu)到超過其強度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全(quán)性。在玻璃鋼化(huà)爐(lú)的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在(zài)冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從(cóng)一個特殊的角度看,玻璃(lí)的表麵呈現(xiàn)出明亮和黑暗的條紋。應力(lì)點也是由不(bú)均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣(yuán)和中間存在溫差,導致應力不(bú)均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備(bèi)可以將(jiāng)應力點的可見度降低。
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