JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據（jù）客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工（gōng）位全自動玻璃上（shàng）片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體（tǐ）結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外（wài）事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣（qì）管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻（fān）轉模（mó）式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自（zì）動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉（zhuǎn）臂抬（tái）升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根（gēn）據（jù）客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設（shè）備安裝（zhuāng）調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安（ān）裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線（xiàn）），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度（dù）均達（dá）到匹（pǐ）配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀（dāo）切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙（shuāng）油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割（gē）精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇（zé），方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對（duì）掃描結果進（jìn）行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟（ruǎn）件接（jiē）口（kǒu），可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參（cān）數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位（wèi）參數、運動（dòng）參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在（zài）設備到達需方後（hòu）提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全（quán）自動上（shàng）片（piàn），自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片（piàn）。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管（guǎn）理。

b、安全（quán）高效，全（quán）自動上片台有效地保（bǎo）證了操作安（ān）全（quán）及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了（le）操作（zuò）人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化（huà）軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解（jiě）功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。