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哈爾濱(bīn)玻璃切(qiē)割流水線

哈爾濱玻璃切割流水線(xiàn)

  • 所屬分類(lèi):哈爾濱全(quán)自動玻璃(lí)上片切割流水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃(lí)上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片(piàn)方向為從(cóng)左向右(yòu)):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二(èr)、設備(bèi)名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備(bèi)組成:JL-42286型單翻單工(gōng)位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機+JL-4228型(xíng)玻(bō)璃(lí)掰片台


全(quán)自動玻璃上(shàng)片台(tái)(雙翻雙工位)

設(shè)備參數及性能:

1.設備構(gòu)成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統(tǒng),電器控製係統,   

2.真空係統設(shè)計合(hé)理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動(dòng)之前的所有準備(bèi)工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置(zhì)。

5.玻璃提升機構采用(yòng)平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構(gòu),使得設備整體結構美(měi)觀(guān)大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻(bō)璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為(wéi)4臂(bì)共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源(yuán):380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技術描述

1)翻轉(zhuǎn)模式(shì)及吸片模式:

   機械式翻(fān)轉,翻轉角度可調(diào)。運行速(sù)度快,動作平穩穩定性好,可(kě)實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片(piàn)深度可達750mm。

2) 吸(xī)附及傳輸裝置:真空吸盤(pán)吸附後(hòu),鏈(liàn)條傳輸。

3)操作模式(shì):設備有(yǒu)自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警(jǐng)裝置:帶有(yǒu)自動檢測裝置(zhì),對出現的異常情況(kuàng)可自動報(bào)警(jǐng)並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行(háng)控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯(xiǎn)示(shì)界麵,中文顯示模塊(kuài),操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自(zì)動設定上片數(shù)量和(hé)上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自(zì)動輸送。

7)全自動上片過程描述(shù):

行走→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤(pán)吸附玻璃→吸盤提升吸氣使(shǐ)玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複(fù)位→輸送玻璃至(zhì)切割機(jī)。

8)位(wèi)置行(háng)走模式(shì):自動調整為(wéi)零位,自動檢測工作,自動回原(yuán)位。多工位(wèi)可根據客戶要求設置。

9)供方負責(zé)設備安裝(zhuāng)調(diào)試及培(péi)訓需方員工(gōng),需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機

1.設備規格(gé):

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割(gē)平板玻璃尺(chǐ)寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

   ★工(gōng)作台高度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角線精度(dù):≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前(qián)切割線精度為(wéi)準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求(qiú):380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮(suō)空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能(néng)

   ★結構優化:設備經過專(zhuān)業的結構(gòu)軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不(bú)變形。

   ★切割刀座:采(cǎi)用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可(kě)準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及(jí)玻璃的意(yì)外損(sǔn)壞。

   ★台麵(miàn):采用進口防水麵板,並采用不鏽(xiù)鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合(hé)資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃屑

   ★定(dìng)位係統:氣動機械和光電聯合定(dìng)位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級(jí)切割液),並有空氣(qì)過濾裝置,保證切割油的使用清(qīng)潔,切割時自動注(zhù)油,與下刀同(tóng)步

   ★導軌用先(xiān)進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本(běn)KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸(shū)帶/帶輪:中(zhōng)外合資康也

   ★傳動係統具有自(zì)動注油功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日(rì)本(běn)安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣(qì)動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障(zhàng)診斷與報警,提供I/O、設備(bèi)、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識(shí)別DXF文件,與CAD的腳本(běn)文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點(diǎn)選擇,方向調整,可手工對各圖(tú)形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形(xíng)276種,可(kě)以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數(shù)設(shè)置:控製器參數、機械參數、壓力參(cān)數(shù)(兩種:按切割方向(xiàng);按(àn)切割速(sù)度)、定位(wèi)參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示(shì)圖(tú)形方向抬刀位置(zhì),加工刀數加工過程動態跟蹤圖(tú)形的(de)放大、縮小與移動(dòng)

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對(duì)玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光(guāng)電定位,有五種定位方(fāng)式(shì):機械定位,X方向雙點、Y方向雙(shuāng)點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上(shàng)片、下(xià)片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的(de)特殊要求(qiú),進行定製開發(fā)


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如非2mm厚玻(bō)璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。  



本文網址:http://www.ht-stech.com/product/616.html

關鍵(jiàn)詞:全(quán)自動玻(bō)璃切割流(liú)水線,數控玻(bō)璃切割流(liú)水線,自動(dòng)玻璃(lí)切割流水線

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