目（mù）前玻璃自動切割機常用的物理鋼化（huà）方法是將（jiāng）玻（bō）璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀（zhuàng），但玻璃中的顆粒具（jù）有一定的遷移能（néng）力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當（dāng）溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布（bù），提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度（dù），從而提高了玻璃的（de）抗彎曲（qǔ）和抗衝擊強度。同時，由（yóu）於玻（bō）璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自（zì）行（háng）爆炸成小顆粒，提高（gāo）了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的（de）鋼化過程中，通常會產（chǎn）生風（fēng）點和應力（lì）點。在冷（lěng）卻過程中（zhōng），由於冷（lěng）卻不均（jun1）勻，形（xíng）成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃（lí）的表麵（miàn）呈現（xiàn）出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均（jun1）勻應力（lì）引起（qǐ）的，例如（rú），在（zài）加熱過程中，爐（lú）子邊緣和中間存在溫差，導（dǎo）致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法（fǎ），但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低（dī）。

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