JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線（xiàn）送片方向（xiàng）為從左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異（yì）常情況（kuàng）可自（zì）動報警並有顯示。設有急（jí）停開（kāi）關，可在出（chū）現異（yì）常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序（xù）設（shè）定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調（diào）整

   ★設（shè）備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優（yōu）化：設備經過（guò）專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉（zhuǎn），上下（xià）緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及（jí）玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台（tái）麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點（diǎn）選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優（yōu）化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃（sǎo）描（miáo）對（duì）玻璃樣（yàng）品件掃（sǎo）描仿形，並對掃（sǎo）描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位（wèi）。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片（piàn）台（tái）聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片（piàn）係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控（kòng）製（zhì）功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠（jiāo）部（bù）件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供（gòng）壹（yī）年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油（yóu）和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。