哈密陶瓷薄板切割機

所屬（shǔ）分類：哈密陶瓷切割機（jī）
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進（jìn）行切割，切（qiē）割尺（chǐ）寸（cùn）為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線（xiàn）是（shì）由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作（zuò）。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電（diàn）機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的（de）檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往（wǎng）國（guó）產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確（què）保達到理想（xiǎng）切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動（dòng）優（yōu）化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大（dà）陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的（de）減少故障（zhàng）的產生
設備（bèi）功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪（zào）音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近（jìn）開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統