
佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前(qián),可以人(rén)為地(dì)設置切割速(sù)度,為了達到更好的切割(gē)質量,在不同運行速度之間存在著一個適(shì)宜切削速度範圍(wéi),這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不(bú)同、導熱係數大小(xiǎo)和熔體的表麵張力等因素(sù)不同,切削速度和相應的(de)變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少(shǎo)變形。
2、太(tài)快切割速度(dù)使切割線能量低於所需(xū)的值,和射流切(qiē)割(gē)聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致(zhì)大量的拖尾,這(zhè)是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧(hú)本身和陽極斑點或陽極區附近(jìn)的電弧切割縫須找到傳導電流(liú),同(tóng)時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使(shǐ)切口寬(kuān)度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和(hé)凝固,形成不容易清潔(jié),掛渣和切口邊緣因受熱(rè)熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形(xíng)切割(gē)機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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