邯鄲全自動陶瓷切割機

所（suǒ）屬（shǔ）分類：邯鄲陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

全自動陶瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到（dào）上片台後進行（háng）切割（gē），切割尺（chǐ）寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片（piàn）機（jī）+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端（duān）配置（zhì），故障率（lǜ）低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三（sān）、設備性（xìng）能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切（qiē）割（gē）台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也（yě）可用來進行正常（cháng）工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時（shí）翻轉停止（zhǐ），前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連（lián）杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板（bǎn）移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流（liú）接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關（guān）電源	台（tái）灣明偉
11	光（guāng）電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自（zì）動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定（dìng）位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高（gāo）密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割（gē）機通訊電纜線全部（bù）采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕（jué）了以（yǐ）往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施（shī）耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路（lù）徑選擇功（gōng）能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置（zhì）

可切割最大（dà）陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的（de）減少故障的產（chǎn）生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統