玻璃上片台

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發（fā）。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動（dòng）作（zuò）可單獨（dú）完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和玻璃一樣的（de）傾（qīng）斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機（jī）驅動把玻（bō）璃提升起來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與玻璃（lí）同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放（fàng）玻璃（lí），傳動機構啟（qǐ）動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可（kě）與切割台（tái）同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。