玻（bō）璃上片台

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個（gè）工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作（zuò），電（diàn）機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸（xī）盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統（tǒng）工作（zuò），吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸（shēn）縮連（lián）杆機構（gòu）通過電（diàn）機驅動把玻璃提（tí）升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械（xiè）翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後（hòu）自動循環上片程（chéng）序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片（piàn）機取玻璃數量可（kě）以自動控製（zhì），即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後（hòu）人工手動操作上（shàng）片（piàn）機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃。