玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二（èr）、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切（qiē）割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率（lǜ）。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高（gāo）精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後（hòu），鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功（gōng）能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培（péi）訓需方（fāng）員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過（guò）專業的結構（gòu）軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁（cí）閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電（diàn），避（bì）免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油（yóu）潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器（qì）報警，提供精準的（de）報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟（ruǎn）件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控（kòng）製器參數、機（jī）械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加（jiā）工（gōng）刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖（tú）形的（de）放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。