JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停（tíng）開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離（lí）→回原位（wèi）→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模（mó）式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌（zhuō）台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任（rèn）何直線及各種異（yì）形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水（shuǐ）麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定（dìng）控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙（shuāng）油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康（kāng）也

   ★傳（chuán）動係（xì）統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種（zhǒng），可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃（sǎo）描仿形，並對掃（sǎo）描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位（wèi）。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台（tái）聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部（bù）件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需方（fāng）後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上（shàng）片，自動輸送（sòng）、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動（dòng）上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本（běn）操（cāo）作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動（dòng）輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作（zuò）量（liàng）。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地（dì）保障後工序（xù）的（de）加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割（gē）機（jī）優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形（xíng）狀的（de）玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割（gē）效果。