JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求（qiú），進行（háng）定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快（kuài），可靠性高（gāo）。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故（gù）發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片（piàn）周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多（duō）工位（wèi）可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並（bìng）可防靜電，避免（miǎn）粘（zhān）附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使（shǐ）用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的（de）使用清潔，切割（gē）時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶（dài）/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功（gōng）能（néng）。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化（huà）軟（ruǎn）件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設（shè）置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加（jiā）工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開（kāi）片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年（nián）的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃（lí）切割（gē）經驗)。

掰（bāi）片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能（néng），有效保（bǎo）證切割玻璃穩定性及切割效果。